Prozessautomatisierung & KPI
Steigerung von OEE, Termintreue und Durchlaufzeit. Reduktion von Ausschuss, Stillständen und Reaktionszeiten. Wir messen, analysieren und automatisieren — mit echten Daten aus Ihrer Produktion.
Typische KPI-Treiber, die wir adressieren
- Ungeplante Stillstände — erkannt zu spät, behoben zu langsam
- Rüstzeiten, die sich durch bessere Planung deutlich reduzieren lassen
- Ausschuss durch Prozessparameter-Drift, der unbemerkt bleibt
- Kapazitätsengpässe durch fehlende Transparenz über Maschinenauslastung
- Schichtberichte, die erst am nächsten Morgen verfügbar sind
Was wir liefern
OEE-Baseline & Ursachenanalyse
Zuerst messen, dann optimieren. Wir ermitteln Ihren aktuellen OEE und analysieren die genauen Verlustquellen — Verfügbarkeit, Leistung oder Qualität.
Echtzeit-KPI-Dashboards
Produktionsleiter, Schichtführer und Werksleitung sehen dieselben Zahlen — live. Automatische Schichtberichte, ohne manuellen Aufwand.
Alerting & Eskalation
Bei OEE-Unterschreitung oder Prozessabweichung geht sofort ein Alert raus — per Teams, E-Mail oder SMS. Keine stillen Probleme mehr.
Automatisierte Regelkreise
Wo sinnvoll, automatisieren wir Reaktionen: Nachschub, Umplanung, Parameteranpassung — ohne manuellen Eingriff.
Referenzprojekte
Häufige Fragen
Was ist ein realistisches OEE-Verbesserungsziel?
In unseren Projekten sehen wir typisch 8–15 Prozentpunkte OEE-Steigerung innerhalb der ersten 3 Monate nach Go-live — vorausgesetzt, die Datenbasis stimmt.
Müssen wir neue Maschinen kaufen?
Nein. OEE-Verbesserungen entstehen fast immer durch bessere Nutzung bestehender Kapazitäten — nicht durch neue Hardware.
Was ist der Unterschied zwischen OEE und Verfügbarkeit?
OEE kombiniert Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Eine Anlage mit 95% Verfügbarkeit kann trotzdem einen OEE von 65% haben, wenn sie langsam läuft oder Ausschuss produziert.
Wie schnell sehe ich erste Ergebnisse?
Erste Dashboards und Transparenz entstehen in 4–6 Wochen. Messbare KPI-Verbesserungen sind nach 2–3 Monaten sichtbar.